Развитие науки и техники выдвигает все более высокие требования к работоспособности и качественным показателям двигателей, а развитие технологии испытаний двигателей тесно связано с развитием автомобилестроения. Испытание двигателей — это важный шаг во всесторонней оценке качества сборки и технических характеристик двигателя, а также решающий процесс в производстве двигателей. Традиционное экспериментальное оборудование и методы требуют длительного времени работы, наличия нескольких приборов наблюдения и ручного считывания данных испытаний для анализа и расчета, что в некоторой степени влияет на качество и точность двигательных испытаний. Благодаря дальнейшему совершенствованию конструкции двигателей и уровня технологического процесса, а также постоянному улучшению характеристик моторного сырья, показатели производительности и качества двигателей были значительно улучшены. Поэтому требования к технологии испытаний двигателей также растут с каждым днем.
С развитием технологий крайне необходимо повышать эффективность испытаний двигателей, снижать трудоемкость операторов, повышать точность и качество испытаний. Однако благодаря богатству теории испытаний, прогрессу методов испытаний, повышению точности оборудования и широкому применению автоматизированных испытательных систем и электронных вычислительных машин при испытаниях технология испытаний двигателей действительно достигла быстрого прогресса.
Испытание двигателей — это проверка технических показателей, таких как электрические характеристики, механические характеристики, характеристики безопасности и надежность полуфабрикатов и готовых изделий в процессе производства двигателей или вспомогательных изделий, в которых двигатели являются основным корпусом, с использованием инструментов, счетчиков и соответствующего оборудования в соответствии с соответствующими правилами. Посредством этих испытаний можно полностью или частично отразить соответствующие данные о производительности испытуемого двигателя. По этим данным можно определить, соответствует ли испытуемый двигатель конструктивным требованиям, качеству двигателя, а также целям и направлениям совершенствования. Испытания и проверки двигателей являются незаменимыми и важными звеньями в процессе исследования, производства и обслуживания двигателей. Поэтому для подразделений, занимающихся исследованием, производством или обслуживанием двигателей, крайне необходимо иметь набор оборудования для испытаний и проверки двигателей, соответствующий требованиям.
полностью автоматический стенд для испытания двигателейиспользует передовую технологию виртуальных приборов, сочетающую мощные вычислительные мощности компьютеров с аппаратными возможностями измерения и управления приборным оборудованием. С помощью программного обеспечения он реализует управление экспериментами, расчет, анализ, обработку, отображение, печать и хранение данных, благодаря чему функциональные возможности системы превосходят простую комбинацию общих инструментов, особенно с точки зрения сохранения результатов, хранения сигналов, синхронных измерений, создания отчетов об испытаниях, масштабируемости системы и многофункциональности, которые несравнимы с традиционными ручными испытательными стендами.
Вся система полностью автоматизирована, компьютеризирована, эффективна и оснащена функциями защиты от неправильной эксплуатации. Работа интерфейса на китайском и английском языках, автоматический сбор данных измерений, автоматический расчет результатов, автоматическое создание отчетов о заводских испытаниях и вывод на печать. Система управления измерениями использует программное управление ПЛК, которое особенно подходит для случаев, когда предъявляются высокие требования к продукции и проводятся испытания партий.